在多介質(zhì)過(guò)濾器使用一段時(shí)間之后，會(huì )在濾層截留或顆粒的外表面對吸附一些雜物以及污漬。這些雜質(zhì)會(huì )在一定程度上使得設備出現劣化以及效率降低。在這種情況下就需要對多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行一定的反洗清理，借助水流和顆粒之間的碰撞摩擦將濾料層清洗干凈以及達到排除污垢的目的。多介質(zhì)過(guò)濾器反洗參數主要表現為以下幾點(diǎn):

　　1、膨脹高度。
　　在對多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗的時(shí)候，其濾層的膨脹率也應該為了顆粒有足夠的間隙使得污物排除所以需要大一些，但膨脹率過(guò)大的時(shí)候單位體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機會(huì )也減少并且還會(huì )對清洗不利。
　　2、反洗水量和壓力
　　一般來(lái)說(shuō)按照設計的要求，反洗水的強度為40m2/ (m3/h)、壓力s0.15MPa、壓縮空氣壓力0.07MPa。如壓力控制不當的時(shí)候其中的濾料顆粒會(huì )劇烈翻騰并且還會(huì )導致亂層混料。
　　3、一般來(lái)說(shuō)多介質(zhì)過(guò)濾器的反沖洗需要先用空氣沖洗，將濾罐中的水位降到濾層表面上100mm處，進(jìn)氣數分鐘之后再把濾料進(jìn)行松動(dòng)，打開(kāi)反洗進(jìn)水閥之后，其反洗水濾層下部送入的空氣在砂層內合并成大氣泡，以此來(lái)避免反復分散。一方面上升由于氣泡直徑較小的作用，濾料受到的撓動(dòng)較輕。另一方面由于濾層反沖洗時(shí)呈懸浮狀態(tài)，并且氣泡直徑大使得清洗效果好，停止進(jìn)氣反洗水并且還需要以同樣的流量繼續沖洗3- 5分鐘，即可去除殘留在多介質(zhì)過(guò)濾器濾罐中的氣泡。
　　以上便是多介質(zhì)過(guò)濾器反洗的目的以及其反洗的參數了，反洗的時(shí)候可以按照后面的步驟來(lái)進(jìn)行，以此來(lái)保證設備在反洗之后能夠保持其效率。